设备简介
数显双头精密切割锯床用于 门窗铝型材和 幕墙铝型材的切割。该机针对 断桥铝合金门窗加工高精度、高效率的特点,其切割尺寸精度和角度精度达到或接近国际先进水平,是 铝合金门窗大规模生产的理想设备。
特点
型材切割长度等参数采用数字显示
数显器根据铝型材高度自动进行切割长度补偿,切割不同高度型材时无需进行切割长度计算
专用精密硬质合金锯片,并设有自动喷雾冷却系统
锯片进给由液压阻尼气缸提供动力,保证锯片进给速度均匀,运动平稳
高精度主轴使锯片转动稳定
自动开合防护罩使工作安全可靠
切割进给运动采用矩形直线轴承运动副
两机头可同时工作,也可单独工作
一次切割即可满足铝型材切割长度和两端切割角度要求
型材水平与垂直双向夹紧
2、主要技术规格及技术参数
输入电源 380V/50Hz
锯头电机 功率2×2.2KW
转速3100 r/min
工作气压 0.4—0.6MPa
耗 气 量 60L/min
锯切长度 MAX 4200 mm
MIN 380 mm
锯切宽度 MAX 135 mm
锯切高度 MAX 300 mm
锯切角度 90°、45°、67.5°(22.5°)
进刀速度 无级调速0--3 m/min
外型尺寸 5480×1500×1600mm
锯片规格 500×4.4×30
重 量 约1800KG
3、产品的主要结构概述
3.1特点
数显双头精密切割锯的床身上装有两个锯头。左锯头为固定的,用螺钉固定在床身上,右锯头可由把手拉动在圆导轨上移动并可锁定在所需位置上。工作切削的长度,由安装在床身上的数显器指示。
数显双头精密切割锯床身前装有操作台,电气控制元件均装在操作台上。工件放到工作台上后,只要操作人员按操作规程按下按钮,机器即可完成工作定位、压紧、切割、刀具返回、松开等工序。
数显双头精密切割锯的设计充分考虑到了工作人员的安全。锯头运动部分,全部罩在可开启的、坚固的安全罩内。气动控制系统设有双手控制按钮,保证操作安全。
3.2主要结构
数显双头精密切割锯主要由左锯头、右锯头、床身、托料架、工作台等主要部分组成。
3.2.1左锯头
数显双头精密切割锯左锯头为固定锯头。右锯头随拖板在圆导轨上左右移动。拖板与导轨之间有直线运动副。锯头的左右运动轻快、灵活,保证了运动的平稳性。锯片的进给由双作用气液阻尼缸完成。其气动控制系统具有无级调速的功能,根据加工需要,可调节其进给及返回的速度,使之具有慢速进给快速返回的功能。
3.2.2床身
数显双头精密切割锯床身是由低碳钢钜形钢管焊接而成,焊接后经时效处理,保证了床身的刚度及稳定性。
3.2.3工作台
固定工作台和左锯头装在一起,活动工作台随拖板在导轨上可左右水平移动。
4、产品的系统说明
4.1气动控制系统
数显双头精密切割锯的气动控制由五部分组成:(1)锯头工进气液阻尼缸; (2)工件压紧气缸;(3)角度摆动气缸;(4)护罩升降气缸;(5)67.5°气缸。气源由橡胶管引入机床的气源处理器入口处,通过内部管道分送到各处供气点。简述如下:
4.1.1锯头的进给运动:电磁阀通电后换向,压缩空气进入工进气液阻尼缸后腔,使锯头前进;电磁阀断电,二位五通电磁阀复位,压缩空气进入气液阻尼缸前腔,锯头退回。
4.1.2工件压紧:工件的压紧是通过气缸实现的,电磁阀通电后,二位五通电磁阀换向,压缩空气进入单作用气缸,压紧工件;当切割完毕,锯片退回时,锯头碰到行程开关,电磁阀断电,换向,压紧气缸松开。至此,整个加工完毕。
5、运输与保管
数显双头精密切割锯床在运输过程中要防止剧烈颠簸,滑动及翻倒。在出厂前及长时间放置不用时,应清理干净设备各运动副,涂抹润滑油(脂),罩好塑料防护罩,做好防尘防锈工作,详见8维护与保养。
6、安装及调试
机床运到用户使用地点,开箱检验,如无运输损伤,即可使用搬动工具将机床移至安装位置。
6.1安装条件及安装方法
6.1.1应安装在厂房内坚硬平坦的混凝土地面上。
6.1.2环境应空气干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,气温10-40℃。
6.1.3将机床床腿上的六个调平底座支好,机床导轨调至水平,紧固调整螺栓的锁紧螺母,拆掉包装用固定板等用于固定机头的零件。
6.2接电
三相四线、380V、50HZ交流电。
6.3接地
数显双头精密切割锯机身必须接地,接地线采用黄绿双色线,其截面积不小于2.5mm2。接地后机身与主接地点之间的电阻应小于0.1欧姆、
6.4接气
工作气压0.5MPa-0.8 MPa,把气源接在气源处理器的接头上并检查气动系统有无漏气现象。
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